Intralogistik für die Tiefkühlbranche

Der Markt für Tiefkühlprodukte wächst von Jahr zu Jahr und der Lebensmitteleinzelhandel baut Sortiment und Flächen für Convenience-Artikel kontinuierlich aus. In diesem Zuge entwickelt sich auch der Bedarf an geeigneten Produktions- und Lagerkapazitäten entlang der gesamten Lieferkette. Die dafür erforderliche Infrastruktur benötigt Intralogistiksysteme und -prozesse mit maximaler Effizienz, Leistung und Verfügbarkeit. Automatische Tiefkühllager bieten die besten Voraussetzungen für nachhaltigen Erfolg.

How-to-Guide: In 3 Schritten zum optimierten Materialfluss

Der bestmögliche Betrieb von Lebensmittel- und insbesondere Tiefkühllagern erfordert detailliertes Wissen auf mehreren Gebieten: Dazu zählen die saisonalen Schwankungen, die Temperatur- und Hygienevorschriften sowie die einzelnen Produkteigenschaften und Erfordernisse des gesamten Sortiments. Um einen optimierten Materialfluss zu gewährleisten, sollte man mit Intralogistik-Experten zusammenarbeiten, die diese komplexen Herausforderungen gemeinsam mit Ihnen meistern können. Profitieren Sie von den Erfahrungen aus zahlreichen anderen Projekten Ihrer Branche!

Fallstudien: Lagerhaltung in der Tiefkühlindustrie

Beim Bau eines Tiefkühllagers sind einige wesentliche Punkte zu beachten: die wachsende Vielfalt der Gebinde mit unterschiedlichen Handlingsanforderungen, die kompakte Dimensionierung der Gebäudehülle, die Minimierung von Durchgängen und Schleusen und die Verwendung kälteresistenter Technik.

Automatische Tiefkühllager bieten die besten Voraussetzungen, um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Die gelagerten Produkte werden durchgängig überwacht, während die kompakte, geschlossene Gebäudekühlung für konstante Temperaturen sorgt. Ein gut geplantes automatisches Tiefkühl-Lager ermöglicht im Vergleich zu einem manuellen Lager mehr Lagervolumen bei minimiertem Personal- und Verwaltungsaufwand.

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Whitepaper: Heiße Tipps für kühle Lager

In der Tiefkühl- und Frischelogistik steigen die Preise für Transport- und Lagerleistungen, was auf knappe Kapazitäten und zunehmende Personal- und Energiekosten zurückzuführen ist. Vor diesem Hintergrund werden Investitionen in eigene, hocheffiziente Ressourcen mit dem Ziel des Insourcings wieder attraktiver. Unser Whitepaper beleuchtet alle wichtigen Punkte, die beim Bau eines automatisierten Tiefkühllagers zu beachten sind.

Support & Life Cycle Service

Kardex weiß, wie sehr Lagerbetreiber auf eine schnelle und zuverlässige Wartung angewiesen sind. Deshalb bieten wir mehrere, modular aufgebaute Serviceverträge an, die den jeweiligen Ansprüchen gerecht werden. Dieser Service basiert auf unseren kompetenten Technikern, die regelmäßig in der Kardex Academy geschult werden. Das Kardex Team arbeitet mit Nachdruck daran, unnötige Ausfallzeiten zu vermeiden und zu gewährleisten, dass Logistikanlagen während des gesamten Lebenszyklus ihr maximales Potenzial erreichen.