Automatizált gyártási folyamat Vállalkozására szabva
Szűk keresztmetszetek lassítják a termelést?
A gyártásban alapvető elvárás, hogy a folyamatok folyamatosan és megszakítás nélkül működjenek. Ha szűk keresztmetszet alakul ki, az időveszteséget és többletköltséget okoz, és végső soron késlelteti a vevők felé vállalt szállításokat.
A lelassulások mögött jellemzően két tényező áll:
- manuális vagy elavult tételkövetési megoldások
- nem megfelelően kialakított pufferezés a gyártási lépések között
Egy testre szabott automatizálási rendszer teljes átláthatóságot és kontrollt biztosít az anyagáramlás felett. Minden egyes komponens nyomon követhető, és az anyag útja zavartalan a beérkezéstől egészen a végszerelésig.
“A gyártósoron kialakuló szűk keresztmetszetek a mi működésünkben komoly működési és költségkockázatot jelentenek.”
A hibás tételkövetéstől a teljes átláthatóságig
| Kihvások | Az automatizált rendszer előnyei |
|---|---|
| A nyitott állványrendszer és a manuális követés miatt pontatlan a készletnyilvántartás. A nyitott állványrendszer és a manuális követés miatt pontatlan a készletnyilvántartás. | A Kardex Power Pick System valós idejű készletláthatóságot és tételszintű nyomon követhetőséget garantál. A Kardex Power Pick System valós idejű készletláthatóságot és tételszintű nyomon követhetőséget garantál. |
| A csapat túl sok időt fordít a polcok közötti közlekedésre és a tételek keresésére. A csapat túl sok időt fordít a polcok közötti közlekedésre és a tételek keresésére. | A goods-to-person megoldások a komponenseket közvetlenül az operátorhoz szállítják. A goods-to-person megoldások a komponenseket közvetlenül az operátorhoz szállítják. |
| A gyártási folyamat egyes lépései között nehézkes a félkész termékek visszakövetése. A gyártási folyamat egyes lépései között nehézkes a félkész termékek visszakövetése. | A pufferezési megoldások szabályozott átadást és teljes átláthatóságot biztosítanak a folyamat minden szakaszában. A pufferezési megoldások szabályozott átadást és teljes átláthatóságot biztosítanak a folyamat minden szakaszában. |
| A nem megfelelően kialakított elrendezés miatt kifogy a rendelkezésre álló terület. A nem megfelelően kialakított elrendezés miatt kifogy a rendelkezésre álló terület. | A vertikális tárolás maximalizálja a kapacitást és felszabadítja az értékes alapterületet. A vertikális tárolás maximalizálja a kapacitást és felszabadítja az értékes alapterületet. |
Hogyan növelte az AZ Pneumatica 80%-kal a komissiózási sebességet
Ismerje meg, hogyan ért el egy olasz gyártóvállalat teljes körű visszakövethetőséget és gyorsabb komissiózást egy igényeire szabott automatizálási rendszerrel.
További sikeres automatizálási projektek
Miért válassza a testre szabott automatizációt?
-
Javított visszakövethetőség
Kövesse nyomon minden egyes komponens és félkész termék útját az elejétől a végéig.
-
Hatékonyabb gyártási folyamat
Az automatizált pufferezés biztosítja, hogy az anyagok minden gyártási lépésnél rendelkezésre álljanak.
-
Kevesebb hiba
A WMS-integráció akár 90%-kal csökkenti a manuális kezelésből eredő hibákat.
-
Optimalizált térkihasználás
A vertikális tárolási megoldások akár 80%-kal több hasznos alapterületet szabadítanak fel.
-
Bizonyított megtérülés
A növekvő termelékenység és a csökkenő hibaarány igazolt ROI-t eredményez.
-
Hosszú távú megoldás
A Kardex szakértői a rendszertervezéstől a hosszú távú optimalizálásig támogatják vállalatát.
Javított visszakövethetőség
Kövesse nyomon minden egyes komponens és félkész termék útját az elejétől a végéig.
Hatékonyabb gyártási folyamat
Az automatizált pufferezés biztosítja, hogy az anyagok minden gyártási lépésnél rendelkezésre álljanak.
Kevesebb hiba
A WMS-integráció akár 90%-kal csökkenti a manuális kezelésből eredő hibákat.
Optimalizált térkihasználás
A vertikális tárolási megoldások akár 80%-kal több hasznos alapterületet szabadítanak fel.
Bizonyított megtérülés
A növekvő termelékenység és a csökkenő hibaarány igazolt ROI-t eredményez.
Hosszú távú megoldás
A Kardex szakértői a rendszertervezéstől a hosszú távú optimalizálásig támogatják vállalatát.
“A komissiózási sebességünk 80%-kal nőtt, miközben a komissiózási hibák száma 90%-kal csökkent.”
Biztosítani szeretné, hogy a megfelelő alkatrészek mindig időben rendelkezésre álljanak?
A Kardex Power Pick System egy intelligens szoftverplatform, amely biztosítja a gyártási folyamatok zavartalan működését. Összekapcsolja az automatizált tárolórendszereket a gyártóterülettel, így a megfelelő alkatrészek, eszközök és anyagok mindig a megfelelő időben és helyen állnak rendelkezésre.
Az intuitív munkafolyamatok és az egyértelmű vizuális iránymutatás révén a csapatok összehangoltan dolgoznak, csökken a hibaarány, és növekszik az átbocsátóképesség.