Magazzino verticale automatico per contenitori Kardex Miniload-in-a-Box
Stoccaggio compatto, picking efficiente e flussi di materiali automatizzati. Kardex Miniload-in-a-Box è un sistema miniload compatto (VBM) che ottimizza lo spazio e automatizza lo stoccaggio e il prelievo dei contenitori. Grazie al principio goods-to-person e alla sua architettura modulare, supporta le operazioni di picking, kitting e buffering, migliorando l'efficienza dei flussi intralogistici.
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99.9%
precisione di picking
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85%
risparmio di ingombro a terra
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Riduzione
degli spostamenti per gli operatori
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precisione di picking
85%
risparmio di ingombro a terra
Riduzione
degli spostamenti per gli operatori
Confrontati con un esperto Kardex per valutare la soluzione più adatta alle esigenze del tuo magazzino.
Richiedi una consulenza sul tuo progettoQuali operazioni di magazzino automatizza Kardex Miniload-in-a-Box?
Picking e preparazione ordini
I contenitori vengono presentati automaticamente alle postazioni di prelievo, riducendo gli spostamenti degli operatori e velocizzando la preparazione degli ordini.
Kitting per la produzione
Automatizza la disponibilità dei componenti necessari alla preparazione dei kit, supportando il rifornimento delle linee produttive.
Buffering e sincronizzazione dei flussi
Gestisce lo stoccaggio temporaneo dei contenitori e il loro rilascio in funzione delle richieste a valle, contribuendo a disaccoppiare le diverse fasi operative.
Integrazione con sistemi di movimentazione
Si integra con conveyor e altre tecnologie intralogistiche per automatizzare il trasferimento dei contenitori tra stoccaggio, picking e produzione.
Perché scegliere Miniload-in-a-Box?
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Ottimizzazione dello spazio
La struttura compatta consente di aumentare la densità di stoccaggio e sfruttare in modo efficiente la superficie disponibile.
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Maggiore produttività nel picking
La presentazione automatica dei contenitori riduce i tempi di ricerca e gli spostamenti, migliorando l'efficienza delle operazioni di prelievo.
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Gestione dinamica dei materiali
La possibilità di gestire buffer e sequenze di movimentazione permette di rendere disponibili i materiali secondo le esigenze dei processi a valle.
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Ergonomia delle postazioni
Il principio goods-to-person riduce le attività manuali ripetitive, portando i contenitori direttamente agli operatori.
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Flessibilità e integrazione
L'architettura modulare consente di configurare il sistema in funzione del layout e di integrarlo con altre tecnologie di automazione.
Ottimizzazione dello spazio
La struttura compatta consente di aumentare la densità di stoccaggio e sfruttare in modo efficiente la superficie disponibile.
Maggiore produttività nel picking
La presentazione automatica dei contenitori riduce i tempi di ricerca e gli spostamenti, migliorando l'efficienza delle operazioni di prelievo.
Gestione dinamica dei materiali
La possibilità di gestire buffer e sequenze di movimentazione permette di rendere disponibili i materiali secondo le esigenze dei processi a valle.
Ergonomia delle postazioni
Il principio goods-to-person riduce le attività manuali ripetitive, portando i contenitori direttamente agli operatori.
Flessibilità e integrazione
L'architettura modulare consente di configurare il sistema in funzione del layout e di integrarlo con altre tecnologie di automazione.
Come funziona Kardex Miniload-in-a-Box?
Kardex Miniload-in-a-Box è un sistema miniload compatto (Vertical Buffer Module - VBM) che automatizza lo stoccaggio e il prelievo dei contenitori attraverso un sistema interno di movimentazione.
I contenitori vengono trasferiti automaticamente dalle ubicazioni di stoccaggio alle postazioni operative o ai sistemi di trasporto collegati, senza richiedere spostamenti degli operatori tra le scaffalature.
Grazie alla sua architettura modulare, il sistema può essere configurato con più punti di accesso e integrato nei flussi intralogistici esistenti, supportando sia le operazioni di picking sia la gestione automatizzata dei materiali.
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L'aumento della domanda e la crescente complessità gestionale hanno spinto l'azienda a un'importante evoluzione: l'automazione completa dei processi produttivi. Oggi, grazie a un sistema buffer avanzato e a una soluzione robotizzata, AZ Pneumatica gestisce con efficienza le varie fasi di lavorazione e la movimentazione dei materiali, anche tra piani diversi.