Stoccaggio compatto, picking efficiente e flussi di materiali automatizzati. Kardex Miniload-in-a-Box è un sistema miniload compatto (VBM) che ottimizza lo spazio e automatizza lo stoccaggio e il prelievo dei contenitori. Grazie al principio goods-to-person e alla sua architettura modulare, supporta le operazioni di picking, kitting e buffering, migliorando l'efficienza dei flussi intralogistici.

  • 99.9%

    precisione di picking

  • 85%

    risparmio di ingombro a terra

  • Riduzione

    degli spostamenti per gli operatori

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precisione di picking

85%

risparmio di ingombro a terra

Riduzione

degli spostamenti per gli operatori

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Quali operazioni di magazzino automatizza Kardex Miniload-in-a-Box?

Picking e preparazione ordini

I contenitori vengono presentati automaticamente alle postazioni di prelievo, riducendo gli spostamenti degli operatori e velocizzando la preparazione degli ordini.

Kitting per la produzione

Automatizza la disponibilità dei componenti necessari alla preparazione dei kit, supportando il rifornimento delle linee produttive.

Buffering e sincronizzazione dei flussi

Gestisce lo stoccaggio temporaneo dei contenitori e il loro rilascio in funzione delle richieste a valle, contribuendo a disaccoppiare le diverse fasi operative.

Integrazione con sistemi di movimentazione

Si integra con conveyor e altre tecnologie intralogistiche per automatizzare il trasferimento dei contenitori tra stoccaggio, picking e produzione.

Perché scegliere Miniload-in-a-Box?

  • Ottimizzazione dello spazio

    La struttura compatta consente di aumentare la densità di stoccaggio e sfruttare in modo efficiente la superficie disponibile.

  • Maggiore produttività nel picking

    La presentazione automatica dei contenitori riduce i tempi di ricerca e gli spostamenti, migliorando l'efficienza delle operazioni di prelievo.

  • Gestione dinamica dei materiali

    La possibilità di gestire buffer e sequenze di movimentazione permette di rendere disponibili i materiali secondo le esigenze dei processi a valle.

  • Ergonomia delle postazioni

    Il principio goods-to-person riduce le attività manuali ripetitive, portando i contenitori direttamente agli operatori.

  • Flessibilità e integrazione

    L'architettura modulare consente di configurare il sistema in funzione del layout e di integrarlo con altre tecnologie di automazione.

Ottimizzazione dello spazio

La struttura compatta consente di aumentare la densità di stoccaggio e sfruttare in modo efficiente la superficie disponibile.

Maggiore produttività nel picking

La presentazione automatica dei contenitori riduce i tempi di ricerca e gli spostamenti, migliorando l'efficienza delle operazioni di prelievo.

Gestione dinamica dei materiali

La possibilità di gestire buffer e sequenze di movimentazione permette di rendere disponibili i materiali secondo le esigenze dei processi a valle.

Ergonomia delle postazioni

Il principio goods-to-person riduce le attività manuali ripetitive, portando i contenitori direttamente agli operatori.

Flessibilità e integrazione

L'architettura modulare consente di configurare il sistema in funzione del layout e di integrarlo con altre tecnologie di automazione.

Come funziona Kardex Miniload-in-a-Box?

Kardex Miniload-in-a-Box è un sistema miniload compatto (Vertical Buffer Module - VBM) che automatizza lo stoccaggio e il prelievo dei contenitori attraverso un sistema interno di movimentazione.

I contenitori vengono trasferiti automaticamente dalle ubicazioni di stoccaggio alle postazioni operative o ai sistemi di trasporto collegati, senza richiedere spostamenti degli operatori tra le scaffalature.

Grazie alla sua architettura modulare, il sistema può essere configurato con più punti di accesso e integrato nei flussi intralogistici esistenti, supportando sia le operazioni di picking sia la gestione automatizzata dei materiali.

Scopri come AZ Pneumatica è passata da processi semi-manuali a una gestione automatizzata del magazzino

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L'aumento della domanda e la crescente complessità gestionale hanno spinto l'azienda a un'importante evoluzione: l'automazione completa dei processi produttivi. Oggi, grazie a un sistema buffer avanzato e a una soluzione robotizzata, AZ Pneumatica gestisce con efficienza le varie fasi di lavorazione e la movimentazione dei materiali, anche tra piani diversi.

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