Dynamiser l'industrie manufacturière

Pour maintenir l'efficacité de vos opérations, les lignes de production doivent rester en mouvement, quoi qu'il arrive.  Les goulets d'étranglement dans la production ont un impact immédiat sur la réussite de votre entreprise. Ils entraînent des retards dans les expéditions et ont un impact direct sur vos clients.

Les entreprises manufacturières peuvent être confrontées à deux principaux goulets d'étranglement :

1. Le suivi des articles

2. La mise en stock tampon inefficace des articles entre les différentes étapes de la production.

“Pour des opérations comme les nôtres, les goulets d'étranglement dans la chaîne de production peuvent entraîner des perturbations majeures et sont très coûteuses.”

Martin Ole Madsen Danfoss

Ne perdez plus jamais d'articles

Les articles stockés dans des rayonnages ouverts sont difficiles à suivre. Même lorsque les articles sont bien rangés et étiquetés, dès que quelqu'un prend un article sans l'enregistrer, votre inventaire n'est plus à jour.

La première cause des retards

Ces simples erreurs administratives peuvent déboucher sur des problèmes plus importants, comme le fait de manquer des articles cruciaux en raison d'un inventaire erroné. Cela peut entraîner des retards dans les délais de livraison et donc avoir de lourdes conséquences chez les clients. 

Traçabilité des produits (semi-) finis 

Il est difficile de suivre les différentes étapes d'un processus de production. Le stock tampon entre chaque étape de production est sujet à des erreurs dues à l'intervention humaine. C'est particulièrement le cas lorsque plusieurs étapes de production sont effectuées sur la même machine avec des réglages différents, ou lorsque l'on applique la méthode FIFO, pour laquelle il est impératif d'avoir une séquence cohérente « premier entré - premier sorti ».

Zone de stockage Consolidation & Buffering
Articles perdus ou manquants Articles perdus ou manquants Difficultés à suivre les produits semi-finis Difficultés à suivre les produits semi-finis
Contrôle manuel Contrôle manuel Stockage inefficace Stockage inefficace
Picking inefficace Picking inefficace Gaspillage d'espace Gaspillage d'espace

Comment améliorer la traçabilité ?

La mise en place d'un WMS (Warehouse Management Software), d'un ERP (Enterprise Resource Planning) ou d'un MES (Manufacturing Execution Software) pourrait être la première étape vers une traçabilité optimisée. Cependant, les logiciels nécessitent toujours une intervention humaine pour la vérification et peuvent toujours conduire à des erreurs lorsque le processus n'est pas strictement suivi.

C'est là qu'interviennent les solutions « goods-to-person ». Les solutions de stockage automatisé peuvent être utilisées pour stocker des matières premières, des (sous-)assemblages ou des produits finis.

Reprenez le contrôle total de votre production 

En automatisant les processus dans l'entrepôt, AZ Pneumatica contrôle désormais toutes les étapes du traitement, de la préparation à la distribution des articles avec une extrême précision. En utilisant les stockeurs verticaux pour la gestion intralogistique de sa chaîne de production et de distribution, AZ Pneumatica obtient une traçabilité complète de ses stocks et améliore considérablement la vitesse de ses opérations de prélèvement et de picking.

“Notre vitesse de picking a augmenté de 80 % et les erreurs de picking ont été réduites de 90 %.”

AZ Pneumatica

Avantages des solutions de stockage automatisé

  • Meilleure traçabilité

    Suivi des articles du début à la fin

  • Augmentation du débit

    Picking et buffering plus rapides

  • Gain d'argent

    Grâce à une efficacité maximisée

Meilleure traçabilité

Suivi des articles du début à la fin

Augmentation du débit

Picking et buffering plus rapides

Gain d'argent

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